Enterprise
Horní stanice lanovky s infocentrem
Od betonu k bitům a zpět
Naše cesta k 3D tisku betonu nezačala u počítače, ale v reálném prostředí. Projekty Between Conflicts nebo Jamská byly prvními momenty, kdy jsme si ověřovali nejen technickou funkčnost, ale především smysl a kulturní význam digitálně řízené výroby ve stavebnictví. Položily otázku: může být beton vnímán jako médium, které formujeme daty, nikoli bedněním? A můžeme navrhovat struktury, které nejsou jen statické, ale parametrické a citlivé na kontext?
Enterprise na tyto otázky odpovídá. Jde o první horní stanici lanové dráhy v Česku realizovanou technologií 3DCP v horských podmínkách – technologicky, konstrukčně i architektonicky náročný prototyp, který ukazuje, že digitální fabrikace už není experimentem, ale reálnou možností současné výstavby.
Jak popisuje Mario Carpo ve své teorii Second Digital Turn, nejde už jen o digitalizaci návrhu, ale o jeho přímé propojení s výrobou. Masová customizace umožňuje vytvářet individuální, kontextuální a strukturálně racionální architekturu, která nemusí rezignovat na tvar, výraz a jemnost detailu.
Architektura: tvar, krajina a uživatel
Enterprise je horní stanice lanovky v Kopřivné, jejíž forma reaguje na morfologii Jeseníků a logiku skalních masivů. Nejde však o romantizující narážku na přírodu – geometrie vznikala z principů topologické morfogeneze, které nahrazují tradiční členění stavby (stěna–střecha–fasáda) kontinuální „skořepinou“.
Objekt má maximální půdorysný rozměr 29 × 13,8 m a výšku v rozmezí 5–8,7 m. Je dvoupodlažní a částečně zapuštěný do svahu:
1. PP - technické prostory, zázemí, sanitární buňky
1. NP - veřejné infocentrum, pobytový prostor, výhledy, transparentní fasáda s ohýbaným sklem
3D tištěné stěny jsou bez dekorativních patternů – jejich estetika stojí na „čisté vrstvené tektonice“. V místech důležitých orientačně či provozně jsou jemně deformovány, ohýbány či vytaženy do subtilních záhybů.
Jedním z ústředních motivů interiéru je téměř jedenáctimetrový plně tištěný pult infocentra – subtilní perforovaná struktura, která propojuje ornament, strukturu, konstrukční logiku i technologii. Je výsledkem jak strukturální optimalizace, tak práce s krajinou jako inspiračním zdrojem.
Součástí objektu je pochůzná střecha s vyhlídkou, venkovní terasa i organicky tvarovaná kontrolní kabina lanovky, vyrobená z tištěných segmentů s přidanou tepelnou izolací a zaobleným izolačním sklem.
Konstrukce: hybrid digitálního a klasického betonu
Objekt je založen na skalním podloží. Nadzemní části využívají kombinovaný nosný systém: prefabrikované 3D tištěné železobetonové prvky + monolitické části. Tištěné stěny pracují se systémem dutin, které se následně prolévají betonem. Vzniká tak hybridní konstrukce, spojující digitálně tvarované bednění s klasickou betonáží a splňující všechny požadavky ČSN a eurokódů.
Stropy a střechy jsou vetknuty do tištěných stěn a doplněny o ocelové prvky. Nejzatíženější konzolové části stabilizují ocelové trojnožky.
Obálka splňuje tepelnětechnické normy, objekt dosahuje klasifikace „velmi úsporná“ (PENB 90 kWh/m²·rok). Technologické zázemí zahrnuje rekuperaci, tepelné čerpadlo vzduch–voda a promyšlené vedení instalací bez porušování tištěných vrstev.
Výroba a montáž
Výroba probíhala v řízeném prostředí haly. Bylo vytištěno 55 segmentů – 48 základních stěnových prvků a 7 speciálních dílů pro kontrolní kabinu. Doba tisku jednoho segmentu se pohybovala mezi 90–180 minutami.
Použit byl materiál speciálně vyvíjený pro venkovní a horské prostředí: beton třídy C30/37 s vláknovou výztuží, úpravami soudržnosti vrstev a mrazuvzdornosti. Každý prvek procházel digitální kontrolou, exportem tiskových dat a verifikací kolizí.
Montáž byla logisticky přesně plánována tak, aby přerušení provozu lanovky bylo jen mezi sezonami, tj. duben, květen. Kontrolní kabina byla osazena během jednoho týdne, tři týdny po založení byla lanovka opět v provozu.
Závěr: technologie jako kultura stavění
Enterprise není excentrický experiment. Je to certifikovaná, provozně ověřená stavba, která dokazuje, že 3D betonový tisk je již plnohodnotnou součástí současné architektury – nejen technologickou kuriozitou.
Projekt ukazuje, že digitálně řízená výroba umožňuje navrhovat architekturu, která citlivě reaguje na místo a jeho specifický kontext, současně optimalizovat konstrukční a realizační procesy, posouvat estetiku bez ztráty racionální konstrukční logiky a v neposlední řadě přinášet veřejným stavbám novou hodnotu – jak v rovině funkční, tak kulturní a symbolické.
Enterprise přináší představu architektury jako symbiózy technologie, krajiny a kulturní zkušenosti a otevírá cestu dalším stavbám, které mohou vznikat nejen rychleji a efektivněji, ale také citlivěji, přesněji a s větším respektem k prostředí i uživateli.
Naše cesta k 3D tisku betonu nezačala u počítače, ale v reálném prostředí. Projekty Between Conflicts nebo Jamská byly prvními momenty, kdy jsme si ověřovali nejen technickou funkčnost, ale především smysl a kulturní význam digitálně řízené výroby ve stavebnictví. Položily otázku: může být beton vnímán jako médium, které formujeme daty, nikoli bedněním? A můžeme navrhovat struktury, které nejsou jen statické, ale parametrické a citlivé na kontext?
Enterprise na tyto otázky odpovídá. Jde o první horní stanici lanové dráhy v Česku realizovanou technologií 3DCP v horských podmínkách – technologicky, konstrukčně i architektonicky náročný prototyp, který ukazuje, že digitální fabrikace už není experimentem, ale reálnou možností současné výstavby.
Jak popisuje Mario Carpo ve své teorii Second Digital Turn, nejde už jen o digitalizaci návrhu, ale o jeho přímé propojení s výrobou. Masová customizace umožňuje vytvářet individuální, kontextuální a strukturálně racionální architekturu, která nemusí rezignovat na tvar, výraz a jemnost detailu.
Architektura: tvar, krajina a uživatel
Enterprise je horní stanice lanovky v Kopřivné, jejíž forma reaguje na morfologii Jeseníků a logiku skalních masivů. Nejde však o romantizující narážku na přírodu – geometrie vznikala z principů topologické morfogeneze, které nahrazují tradiční členění stavby (stěna–střecha–fasáda) kontinuální „skořepinou“.
Objekt má maximální půdorysný rozměr 29 × 13,8 m a výšku v rozmezí 5–8,7 m. Je dvoupodlažní a částečně zapuštěný do svahu:
1. PP - technické prostory, zázemí, sanitární buňky
1. NP - veřejné infocentrum, pobytový prostor, výhledy, transparentní fasáda s ohýbaným sklem
3D tištěné stěny jsou bez dekorativních patternů – jejich estetika stojí na „čisté vrstvené tektonice“. V místech důležitých orientačně či provozně jsou jemně deformovány, ohýbány či vytaženy do subtilních záhybů.
Jedním z ústředních motivů interiéru je téměř jedenáctimetrový plně tištěný pult infocentra – subtilní perforovaná struktura, která propojuje ornament, strukturu, konstrukční logiku i technologii. Je výsledkem jak strukturální optimalizace, tak práce s krajinou jako inspiračním zdrojem.
Součástí objektu je pochůzná střecha s vyhlídkou, venkovní terasa i organicky tvarovaná kontrolní kabina lanovky, vyrobená z tištěných segmentů s přidanou tepelnou izolací a zaobleným izolačním sklem.
Konstrukce: hybrid digitálního a klasického betonu
Objekt je založen na skalním podloží. Nadzemní části využívají kombinovaný nosný systém: prefabrikované 3D tištěné železobetonové prvky + monolitické části. Tištěné stěny pracují se systémem dutin, které se následně prolévají betonem. Vzniká tak hybridní konstrukce, spojující digitálně tvarované bednění s klasickou betonáží a splňující všechny požadavky ČSN a eurokódů.
Stropy a střechy jsou vetknuty do tištěných stěn a doplněny o ocelové prvky. Nejzatíženější konzolové části stabilizují ocelové trojnožky.
Obálka splňuje tepelnětechnické normy, objekt dosahuje klasifikace „velmi úsporná“ (PENB 90 kWh/m²·rok). Technologické zázemí zahrnuje rekuperaci, tepelné čerpadlo vzduch–voda a promyšlené vedení instalací bez porušování tištěných vrstev.
Výroba a montáž
Výroba probíhala v řízeném prostředí haly. Bylo vytištěno 55 segmentů – 48 základních stěnových prvků a 7 speciálních dílů pro kontrolní kabinu. Doba tisku jednoho segmentu se pohybovala mezi 90–180 minutami.
Použit byl materiál speciálně vyvíjený pro venkovní a horské prostředí: beton třídy C30/37 s vláknovou výztuží, úpravami soudržnosti vrstev a mrazuvzdornosti. Každý prvek procházel digitální kontrolou, exportem tiskových dat a verifikací kolizí.
Montáž byla logisticky přesně plánována tak, aby přerušení provozu lanovky bylo jen mezi sezonami, tj. duben, květen. Kontrolní kabina byla osazena během jednoho týdne, tři týdny po založení byla lanovka opět v provozu.
Závěr: technologie jako kultura stavění
Enterprise není excentrický experiment. Je to certifikovaná, provozně ověřená stavba, která dokazuje, že 3D betonový tisk je již plnohodnotnou součástí současné architektury – nejen technologickou kuriozitou.
Projekt ukazuje, že digitálně řízená výroba umožňuje navrhovat architekturu, která citlivě reaguje na místo a jeho specifický kontext, současně optimalizovat konstrukční a realizační procesy, posouvat estetiku bez ztráty racionální konstrukční logiky a v neposlední řadě přinášet veřejným stavbám novou hodnotu – jak v rovině funkční, tak kulturní a symbolické.
Enterprise přináší představu architektury jako symbiózy technologie, krajiny a kulturní zkušenosti a otevírá cestu dalším stavbám, které mohou vznikat nejen rychleji a efektivněji, ale také citlivěji, přesněji a s větším respektem k prostředí i uživateli.
Jiri Vitek Architectural Workshop
1 komentář
přidat komentář
Předmět
Autor
Datum
Gratuluji k realizaci
Jiří Beran
08.01.26 09:31
zobrazit všechny komentáře
